SIS系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)圖

系統(tǒng)特點

廠級及機組級生產(chǎn)過程監(jiān)視：顯示包括經(jīng)濟性參數(shù)在內(nèi)的生產(chǎn)過程畫面、分類報警信息，使專業(yè)人員能夠清楚掌握當(dāng)前機組運行經(jīng)濟性水平，并通過歷史數(shù)據(jù)的比較得到熱力循環(huán)中各環(huán)節(jié)性能變化趨勢，便于及時和完整地掌握當(dāng)前全廠機組運行情況;

機組性能優(yōu)化分析和操作指導(dǎo)：進行廠級及機組性能計算，能損分析和經(jīng)濟指標(biāo)分析。通過對設(shè)備經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的計算，加強對設(shè)備的管理水平;進行機組和全廠動態(tài)能損分析，計算出機組可控和不可控耗差以及運行成本和目標(biāo)成本;在線分析出機組各熱經(jīng)濟性影響因素偏離基準(zhǔn)值引起的機組供電煤耗率偏差值及相應(yīng)工況下能夠達到的供電煤耗率最好水平，為運行人員和生產(chǎn)管理人員指出當(dāng)前機組熱經(jīng)濟性的差距和努力方向，直接提高機組的運行品質(zhì);

根據(jù)全廠各機組實際運行經(jīng)濟性能，進行負(fù)荷分配尋優(yōu)，使得在滿足電網(wǎng)電負(fù)荷需求的條件下，全廠的供電煤耗量最小，同時考慮設(shè)備的運行狀態(tài)，得到每臺機組的目標(biāo)負(fù)荷，并將該分配結(jié)果數(shù)據(jù)提供給值長參考，使全廠煤耗實現(xiàn)優(yōu)化;

運行管理：實現(xiàn)能耗、安全、負(fù)荷等指標(biāo)以及各重要運行參數(shù)的分析統(tǒng)計，自動產(chǎn)生相應(yīng)的各類報表，設(shè)計出考慮不同負(fù)荷、煤種變化對機組運行參數(shù)和經(jīng)濟指標(biāo)影響的運行質(zhì)量指標(biāo)體系，提供一個對操作員操作水平進行評估考核的平臺;

在線熱力試驗：實現(xiàn)從試驗測點校核→試驗條件調(diào)整→試驗數(shù)據(jù)采集→試驗數(shù)據(jù)預(yù)處理、結(jié)果計算→優(yōu)化性能曲線擬合→生成試驗報告整個試驗工作的自動化，為電廠專業(yè)技術(shù)人員提供在線進行主、輔機設(shè)備性能試驗的平臺，實現(xiàn)對運行方式改變、檢修、技改等工作開展前后機組性能改善情況的效果評估。

ChinDB實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)特點

SIS系統(tǒng)采用先進的、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的ChinDB實時數(shù)據(jù)庫及計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，ChinDB實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)在數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)壓縮、分布儲存及集團解決方案方面具有獨特優(yōu)勢。

處理全廠實時數(shù)據(jù)，系統(tǒng)實時性好;

規(guī)模大、存儲容量大;

維護方便及二次開發(fā)能力強;

包含一個功能強大的實時分布式數(shù)據(jù)庫、覆蓋整個電廠甚至整個企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)和適用于MS Windows的客戶機/服務(wù)器環(huán)境;

B/S方式使電廠工作人員在任何一臺聯(lián)網(wǎng)的PC機上都可觀察和創(chuàng)建實時過程的圖形、趨勢和報告。

技術(shù)先進、功能實用，充分吸納當(dāng)前國內(nèi)外最新理論與技術(shù)成果，使計算、分析、診斷結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠。同時考慮到其對發(fā)電企業(yè)的運行指導(dǎo)作用，又具有概念清晰、方便實用的特點。

SIS系統(tǒng)功能

主要功能

生產(chǎn)過程實時信息采集、處理和監(jiān)