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火電廠脫硫脫硝除塵一體化技術方法及存在問題

2017-03-27 21:21:41 大云網(wǎng)  點擊量: 評論 (0)
目前,國內(nèi)外應用于工業(yè)生產(chǎn)和正在進行中間試驗的煙氣脫硫方法比較多,總體上可以分為三類:即以吸收劑水溶液洗滌煙氣的濕法煙氣脫硫;吸收劑漿液吸收硫及干燥的半干法;以及直接噴射鈣基吸著劑粉料的干法煙氣脫硫



      4.科技成果轉(zhuǎn)化難極為突出

      科學的崛起和繁榮,的確將人類發(fā)展的文明史推向了一個嶄新的時代。但是,東西方科學發(fā)展的差距是歷史造成的,實證科學的模式也并不是完美無缺的,更不是科學發(fā)展的惟一模式。我們一方面要通過交流、合作、引進、借鑒等多種方式向西方學習,縮小差距,更要悉心制訂具有自己特色的科技發(fā)展戰(zhàn)略,不惟書,不惟外,以重大科技創(chuàng)新為突破口,在自主創(chuàng)新中實現(xiàn)科學技術的新崛起。

      由于科技體制改革的滯后,我國科技創(chuàng)新活力不足,重大科技創(chuàng)新潛能得不到釋放,缺乏自主創(chuàng)新的信心和另辟蹊徑的勇氣,導致實際工作只能處于跟蹤追趕的被動局面,從電力環(huán)保企業(yè)來講他們是作勢,而沒有超越性的新思路;真正作技術創(chuàng)新。

      他們認為是外來和尚會念經(jīng),他們的作法是掛靠外國公司,雖然部分脫硫公司具備300MW以下機組的脫硫工程的設計、安裝、設備成套、調(diào)試等總承包能力,但是在工藝方面并不具備自主知識產(chǎn)權。具體項目的技術工作由國外負責,每項200MW脫硫工程需要支付國外公司300萬元上的技術使用費。脫硫濕風機、噴頭、高性能閥門等關鍵部件主要靠進口。國內(nèi)缺乏一條龍服務的公司。就這樣能可支付高昂技術費,也不愿意做國內(nèi)的技術成果示范,甚至對國內(nèi)的技術發(fā)明持歧視態(tài)度,這讓國內(nèi)技術發(fā)明者滿懷激情發(fā)展社會科技事業(yè),卻給帶來的是債臺高筑,身心疲憊。

      國家提出開發(fā)自主知識產(chǎn)權的煙氣脫硫除塵一體化裝置只不過是號召而已。中國加入世貿(mào)以來,國外對中國設置了很多貿(mào)易障礙,又在知識產(chǎn)權上施加壓力,但在高昂的環(huán)保代價面前,眾火電企業(yè)表現(xiàn)迥然:一些電廠以種種理由遲遲不上脫硫裝置,甘愿受罰;有的電廠即便上了脫硫裝置也不運行;而本應受益匪淺的脫硫公司卻不得不將大塊利潤拱手相讓給掌握核心技術及設備的國外脫硫企業(yè)。

      可以說,早在二十年前,國際脫硫技術與設備已很成熟,國內(nèi)這兩年發(fā)展迅猛,但脫硫設備還不能國產(chǎn)化,況且脫硫設備是一次性投入,國內(nèi)幾乎沒有企業(yè)去做脫硫設備研發(fā)。不過,真正讓有關部門擔心的還是國家投巨資扶持火電脫硫項目是否能投入運營。過去無論是設備還是技術,均從國外引進,而且重復現(xiàn)象極其嚴重。上了脫硫裝置不運行的問題,如果環(huán)保部門不加強監(jiān)督,脫硫裝置便可能會成為一種擺設,而這種浪費難以想象。而中國的技術發(fā)明又何從何為,不得不引起我們深思。

      二. 還原法脫硫脫硝除塵一體化技術方法介紹

      還原法脫硫脫硝除塵一體化技術主要用于解決治理有色金屬冶煉和以劣質(zhì)煤燃燒的電站鍋爐燃燒產(chǎn)生廢氣。其創(chuàng)新之處在于:從自然現(xiàn)象中找到切入點,率先應用還原法治理煙氣污染,運用地質(zhì)化學原理,按火山口固硫成因原理,在本項目工藝流程中通過兩級吸收、兩次配氣,將煙氣均勻注入脫硫塔還源液內(nèi),多元化還原反應沉積單質(zhì)硫,煙氣SO2回收率達95%以上,煙塵凈率達99%,并且還原液循環(huán)使用,無二次污染,本工藝技術裝置實現(xiàn)脫硫除塵一體化。采用計算機模擬設計,優(yōu)化脫硫塔及塔內(nèi)的煙管噴嘴等的布置,優(yōu)化還原液濃度、Na/S比、還原液流量等運行指標,可以保證脫硫塔內(nèi)煙氣注射到還原液里均勻,以最小的消耗取得最好的脫硫效果工藝技術先進,造價低廉,容易實施。

      1. 工藝流程概述

      A、如圖所示,本裝置分三段區(qū):第一段噴淋降塵區(qū),第二段兩級還原吸收區(qū),第三段氧化還原除霧區(qū)。

      第一區(qū)段:設計煙氣進入后成“U”走向,加上裝置上安裝10個噴頭,高壓霧化噴淋,將煙塵沉降在除塵器下部用螺旋出渣機定時卸出,和疏水閥疏水。

      第二區(qū)段:利用變徑增加壓強克服液體對氣體阻力,煙氣通過煙道分別均勻插在吸收液中,兩次吸收反應后,煙塵和亞硫酸鹽排入固液分離器,吸收液輸回重復使用。

      第三區(qū)段:經(jīng)過脫硫塔排出的煙氣通過氧化冷卻除水霧后排放煙囪,此區(qū)段靠鼓風進氧和吸濕材料完成脫水。本裝置的工藝創(chuàng)新和科學的思維,適用性強,開發(fā)應用轉(zhuǎn)化容易。

      三、項目的創(chuàng)新點

      脫硫脫銷除塵的核心是裝置,目前國內(nèi)外都采用噴淋塔,而本工藝方法上是一種是在逆向思維的探索中閃現(xiàn)出的孕育新理論、解決大難題的新亮點,將高溫煙氣兩級煙氣拄均勻的注射入還原液內(nèi)充分反應新型裝置,反應徹底。工藝裝置設計構思新穎,利用壓強差將煙氣完全、均勻地注射吸收還原液內(nèi),使SO2充分反應,得到的硫粉煙塵一并過濾回收吸收液輸回重復使用,技術處于國內(nèi)首創(chuàng)。
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責任編輯:電小二

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